鈑金加工電控箱的接線原理

鈑金加工的應(yīng)用越來越普遍，那么鈑金加工電控箱的接線原理是什么，下面讓中山市恒易盈實業(yè)有限公司來告訴你。

2021-10-26 10:41:33中山市恒易盈實業(yè)有限公司

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1、接線順序：一切準(zhǔn)備就緒后，開始接線。根據(jù)原理圖，先完成主電路的接線，然后依次連接控制電路和信號電路。

2、放線：放線時必須按實際長度下料。活動線束應(yīng)考慮至大極限位置所需的長度。放線時盡量使用短頭和零線頭，避免浪費；二次線不允許有中間接頭，在強(qiáng)抗拉線及其絕緣被破壞的情況下，布線應(yīng)盡量減少彎曲和交叉。彎曲時，彎曲半徑應(yīng)不小于線材外徑的3倍，彎曲成弧形。導(dǎo)線交叉時，應(yīng)有少量導(dǎo)線。導(dǎo)體交叉多根導(dǎo)體，以細(xì)導(dǎo)體交叉粗導(dǎo)體為原則；接線時，每根導(dǎo)線都要拉直，線要筆直整齊，款式美觀；當(dāng)導(dǎo)體穿過金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)材料，如橡膠保護(hù)環(huán)；線束采用阻燃纏繞管纏繞。為滿足導(dǎo)電時的散熱要求，纏繞管每圈應(yīng)留有3-10mm的間隙，也可分段纏繞。繞線距離150～180mm，繞線長度100mm。對于分段纏繞的線束，分段也應(yīng)整齊、不平整，導(dǎo)線應(yīng)在線槽中走線。

3、端子的抑制：導(dǎo)線通過端子與端子和電器元件相連。應(yīng)使用專門工具按壓端子。必須壓緊，不得有裸露的電線。端子壓接時，導(dǎo)線方向應(yīng)相同擰緊螺釘方向相同。

4、導(dǎo)體標(biāo)記：每根導(dǎo)體必須佩戴與圖紙對應(yīng)的編號管。數(shù)字管連接后，應(yīng)與元件安裝平面平行。標(biāo)記和書寫方向符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn)直線尺寸的數(shù)字表示法。機(jī)殼字跡應(yīng)用打字機(jī)按國家機(jī)械制圖規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)字體打印。筆跡內(nèi)容與接線圖一致。接線后號碼套管與端子的距離為1.0～2.0mm，在無外力的情況下處于垂直位置時應(yīng)無滑動。現(xiàn)象。

5、端子：當(dāng)端子為壓接式端子時，直接插入單股線，電線絕緣護(hù)套與端子壓板的距離為1.0~2.0mm，多股線采用相應(yīng)規(guī)格冷壓接頭，電線絕緣護(hù)套到接頭的管間距為1.0～2.0mm；各種壓接端子必須用螺絲壓緊插入的電線，不得有松動；接線端子采用螺釘連接時，多股線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。單股線彎曲成羊眼圈，順時針方向彎曲。內(nèi)徑比接線螺釘外徑大0.5～1.0mm。羊眼圈的電線不能重疊。接線后導(dǎo)線與絕緣層的距離為1.0～2.0mm。